特殊陶瓷材料的性能取決于兩個因素。首先，材料結(jié)構(gòu)是晶體結(jié)構(gòu)的主要化學(xué)鍵合性質(zhì)。它們決定了陶瓷材料的性能，例如耐高溫性，半導(dǎo)體性和絕緣性。其次，微觀結(jié)構(gòu)包括分布，晶粒尺寸，形狀，孔徑分布，雜質(zhì)，缺陷等。普通陶瓷以粘土，長石和石英為原料制成，并進(jìn)行了燒結(jié)。這種類型的陶瓷質(zhì)地堅硬，不被氧化和生銹，耐腐蝕，不導(dǎo)電，能夠承受一定的高溫，良好的可成型性，低成本，但強(qiáng)度低。通常，最高工作溫度不超過1200攝氏度。這種類型的陶瓷具有大產(chǎn)量和多種類型，并且廣泛用于電氣和化學(xué)工業(yè)。
用于碳化硅陶瓷的碳化硅粉末是通過粉末冶金通過反應(yīng)燒結(jié)或熱壓燒結(jié)工藝制成的。碳化硅陶瓷的最大特點是高溫強(qiáng)度，良好的熱穩(wěn)定性，良好的耐磨性和抗蠕變性。適用于鑄造金屬喉，熱電偶襯套，燃?xì)廨啓C(jī)葉片，軸承等零件。同時，由于其高導(dǎo)熱性，它也適用于高溫條件下的熱交換器材料，也可用于制造各種泵密封件。
氮化硅陶瓷原料豐富，加工性能良好。他們可以低成本生產(chǎn)各種尺寸的精密零件和復(fù)雜形狀的零件。產(chǎn)量高于其他陶瓷材料。氮化硅陶瓷具有良好的耐快速溫度變化和高硬度的性能。它的硬度僅次于金剛石，氮化硼和其他物質(zhì)。發(fā)動機(jī)由氮化硅陶瓷材料制成。由于工作溫度提高到1370攝氏度，因此發(fā)動機(jī)效率可以提高30％。同時，由于溫度升高，燃料可以充分燃燒，廢氣污染成分大大減少，不僅減少了能源消耗，而且減少了環(huán)境污染。
還有許多其他特殊的陶瓷材料，它們具有自己的特性，可以制成各種功能部件。氧化鋰陶瓷是高溫材料，滑石陶瓷是高頻絕緣材料，氧化or陶瓷是介電材料，鈦酸鋇陶瓷是光電材料，諸如硼化物，氮化物和硅化物的金屬陶瓷是超高溫材料。鐵氧體陶瓷是永磁體，記憶磁體，磁頭和其他材料，稀土鈷陶瓷是記憶材料，半導(dǎo)體陶瓷是次敏感組件，太陽能電池和其他材料。
